Bezpieczeństwo pracowników jest najwyższym priorytetem w McConnell Dowell, firmie oferującej innowacyjne rozwiązania dla złożonych projektów w Australii, Nowej Zelandii i Azji. Przez ponad 60 lat McConnell Dowell z powodzeniem realizował różne projekty, w tym budownictwo, inżynierię lądową, prace elektryczne, produkcję, operacje morskie, usługi mechaniczne, rurociągi, koleje oraz budowę tuneli i metra.
Według raportu Safe Work Australia „Work-related Traumatic Injury Fatalities, Australia 2020” w 194 r. w australijskich miejscach pracy doszło do 120,000 wypadków śmiertelnych i 2020 68 poważnych obrażeń, przy czym główną przyczyną tych zgonów były incydenty związane z pojazdami. Branże budowlana i logistyczna w nieproporcjonalnie dużym stopniu przyczyniły się do tych statystyk, odpowiadając za około 20 procent wszystkich ofiar śmiertelnych. Pomimo wdrożenia najlepszych praktyk, w tym stref wykluczenia, barier, obserwatorów, kamer cofania i kompleksowych szkoleń, statystyki te pozostały w dużej mierze niezmienione przez ostatnie XNUMX lat.
Greg Evangelakos, kierownik ds. zdrowia i bezpieczeństwa w McConnell Dowell, podkreślił, że bezpieczeństwo zawsze było najwyższym priorytetem dla McConnell Dowell. Znając statystyki dotyczące obrażeń i zgonów w pracy w branży budowlanej, on i jego zespół opracowali program szkoleniowy, aby zapobiegać wypadkom i wypadkom śmiertelnym związanym z pojazdami wśród ponad 3,000 pracowników i 15,000 XNUMX podwykonawców.
„W trakcie realizacji naszego projektu odkryliśmy, że niektórzy pracownicy i kontrahenci nie rozumieli specyfiki maszyn (ciężkiego sprzętu) i ich słabych punktów” – powiedział Evangelakos.
Aby edukować pracowników na temat martwych punktów w zakładach (ciężki sprzęt), zespół uruchomił program VR Simulator Plant Awareness Program, program szkoleniowy wykorzystujący systemy Cat® SimLite Compact Track Loader i SimLite Excavator, które wykorzystują technologię VR. „Potrzebowaliśmy innego sposobu niż stanie przed 200 osobami, pokazywanie im zdjęć i wyjaśnianie, gdzie znajdują się martwe punkty” — wyjaśnił Evangelakos, dodając, że skupiliśmy się na edukowaniu szerszej siły roboczej, w tym zespołu ds. jakości, inżynierów, geodetów i pracowników pracujących w pobliżu ciężkiego sprzętu.
„Ludzie i działania budowlane są z natury praktyczne. Dostrzegliśmy możliwość, że symulatory pozwolą odwrócić edukację i zrozumienie obecnych najlepszych praktyk branżowych w zakresie sterowania interakcją ludzi z zakładem i uczynić je jeszcze bardziej praktycznymi” — powiedział Evangelakos. „W symulatorze jesteś tak blisko rzeczywistego zakładu (ciężkiego sprzętu), jak to możliwe, bez narażania się na prawdziwe niebezpieczeństwo”.
Jak działa program VR Simulator Plant Awareness Program?
Dru Morrish, koordynator ds. systemów bezpieczeństwa projektu, wyjaśnił: „Używamy symulatorów w 10–15-minutowej sesji z każdym uczestnikiem. Celem jest zwiększenie świadomości pracowników na temat zakładu (ciężkiego sprzętu), sposobu jego działania i zagrożeń z nim związanych”.
Po przybyciu uczestnicy otrzymują arkusz ćwiczeń zawierający diagram koparki z widokiem z lotu ptaka otoczony okręgiem. Są proszeni o narysowanie martwych punktów maszyny na podstawie ich zrozumienia typowego środowiska i warunków pracy. Po obejrzeniu filmu instruktażowego na temat korzystania z elementów sterujących symulatora są gotowi wykonać wstępnie zdefiniowane zadanie dla maszyn.
Uczestnicy korzystający z systemu SimLite Excavator firmy Cat Simulators znajdują się w ograniczonym środowisku pracy. Po zapoznaniu się ze środowiskiem kabiny i otaczającym miejscem pracy muszą wykopać i załadować ciężarówkę. Po wykonaniu zadania uczestnicy otrzymują ten sam arkusz ćwiczeń, który wypełnili wcześniej. Następnie proszeni są o narysowanie martwych punktów na podstawie swojego doświadczenia.
Morrish wyjaśnił, że uczestnicy następnie odtwarzali miejsce pracy, korzystając z małych tekturowych wycinków scenerii, maszyn, ciężarówek i barier, a następnie wypełniali ankietę z pytaniami takimi jak:
- Czy potrzebowałeś więcej lub mniej koncentracji niż się spodziewałeś? Gdzie było twoje skupienie?
- Czy gdybyś obsługiwał tę maszynę, potrafiłbyś bez problemu rozpoznać zbliżającą się osobę?
- Czy zauważyłeś jakieś ciężarówki, a jeśli tak, to ile?
„Większość ludzi ma uprzedzenia wynikające z nadmiernej pewności siebie. Odpowiadali: »Tak, jasne, zobaczyłbym kogoś, gdyby zbliżał się do mnie, gdy obsługiwałem maszynę«” — powiedział Morrish. Jednak gdy pytał: „Ile ciężarówek było w pobliżu placu budowy?”, nierzadko uczestnicy odpowiadali ze zdziwieniem i mówili: „Co? Była ciężarówka?”
„W przykładzie koparki w scenariuszu są w rzeczywistości trzy ciężarówki rozrzucone po platformie” – wyjaśnił Morrish. „Mają problem z zobaczeniem którejkolwiek z ciężarówek, ale twierdzą, że widzą człowieka. Potem zdają sobie sprawę, że „Cóż, może bym ich nie widział. Jeśli nie widzę ciężarówki, jak miałbym zobaczyć człowieka?”
Program okazał się sukcesem
Według Evangelakosa wyniki były niezwykle pozytywne. „Prawdopodobnie mamy około 1,000 osób, które już przeszły przez program. Mamy 16 kluczowych wskaźników, których używamy, na przykład: „Czy doceniasz trudności operatora zakładu? Czy masz większe zrozumienie zgodności z zakładem (ciężki sprzęt)?”
Po zapoznaniu się z realistycznymi wirtualnymi środowiskami, które zapewniają symulatory, uczestnicy mogą lepiej zrozumieć martwe punkty w spycharkach i koparkach. Doceniają również koncentrację i umiejętności wymagane do bezpiecznej obsługi ciężkiego sprzętu. Pod koniec programu uczestnicy są proszeni o wypełnienie ankiety uzupełniającej. Wyniki ankiety obejmują:
- 91% stwierdziło, że obsługa maszyn (ciężkiego sprzętu) wymaga wyższego lub bardzo wysokiego poziomu koncentracji, niż się spodziewali
- 93% zwiększyło swoją świadomość martwych punktów
- 95% uznało symulację roślin VR za dobre lub doskonałe narzędzie edukacyjne
- 96% lepiej rozumie wyzwania, z jakimi mierzą się operatorzy maszyn (ciężkiego sprzętu)
- 83% uznało to za trudne lub bardzo trudne lub nie było w stanie śledzić otoczenia
- 85% stwierdziło, że trudno im było zauważyć, co dzieje się w ich otoczeniu podczas obsługi zakładu (ciężki sprzęt)
„Wiemy z naszych danych, że zachowania się zmieniają. Osiem do dziewięciu osób na dziesięć w pełni doceniło, jak trudno jest obsługiwać zakład i jak trudno jest widzieć z niego”, powiedział Evangelakos. „Szczerze mówiąc, wszystkie te procenty są dość niesamowite. To jest dokładnie to, czego chcemy: szacunek dla operatorów i fakt, że pracownicy zmienią swoje zachowanie w zakładzie”.
Udostępnianie programu VR Simulator Plant Awareness Program firmom branżowym
Chcąc zaangażować się w szerszy australijski przemysł budowlany, firma niedawno zdecydowała się zaoferować swój udany program szkoleniowy, wraz z systemami Cat Simulators SimLite, innym firmom budowlanym na dwa lata. James Crewe, regionalny menedżer ds. ochrony środowiska w McConnell Dowell, wyjaśnił: „Szukaliśmy inicjatyw dotyczących bezpieczeństwa, którymi moglibyśmy się podzielić, i wróciliśmy do sukcesu, jaki odnieśliśmy dzięki programowi VR Simulator Plant Awareness Program w naszym własnym biznesie”.
„Przyjrzeliśmy się dwóm elementom wysokiego ryzyka, które powodują obrażenia u wielu osób w naszym regionie i w całym kraju. Pierwszym z nich jest sprzęt (ciężki sprzęt) i prędkość. Drugim jest praca na autostradach i drogach szybkiego ruchu” — powiedział Crewe. Dodał, że skuteczne szkolenie pracowników w zakresie tych zagrożeń bezpieczeństwa wymagałoby zakupu dwóch dodatkowych symulatorów.
„Chcemy zrobić dwie rzeczy” – wyjaśnił Crewe. „Chcemy udostępnić symulatory branży, wypychając program do innych firm. A po drugie, chcemy zaangażować firmy nowej generacji w branży budowlanej”.
„Udostępnimy jednostkę Box Hill Institute TAFE (Technical and Further Education), a oni włączą ją do swojego programu nauczania” — powiedział Crewe. „Więc kiedy ich uczniowie, cieśle i hydraulicy przejdą przez szkolenie i posłuchają o ryzyku na placach budowy, będą mogli zdobyć doświadczenie w prawdziwym życiu, korzystając z symulatora z VR i faktycznie doświadczyć tego, czego się uczą”.
Wyjaśnił, że zespół będzie szkolił trenerów w instytucie i w różnych firmach partnerskich. W ramach tej inicjatywy stworzyli oni kompleksowy film pokazujący, jak obsługiwać symulator i zestaw słuchawkowy VR. Ponadto organizacje otrzymają broszurę z instrukcjami dotyczącymi procedur operacyjnych i często zadawanych pytań.
„To nowa platforma edukacyjna i uważamy, że ważne jest, aby nie była zabawką ani czymś, co zbiera kurz w kącie”. Crewe kontynuował: „Chodzi o wbudowanie jej w proces uczenia się. Tak więc nie tylko uczniowie z lat 2024 i 2025, ale mamy nadzieję, że będą nadal korzystać z tego sprzętu przez następne pięć do dziesięciu lat”.
